Tischdecken werden im täglichen Leben von mehr Haushalten eingesetzt. Es gibt eine Vielzahl von Tischdeckelmaterialien, die hauptsächlich in zwei Hauptkategorien unterteilt sind: PVC -Tischdecken und Stofftischdecken. Es gibt auch steigende Anforderungen an maßgeschneiderte Größen und Muster auf dem Markt. Wie man die Kundenanforderungen schnell erfüllt und Bestellungen liefert, ist in dieser Branche ein herausragendes Thema geworden. Um das Risiko der Kanten von PVC -Tischdecken, die während der Verwendung leicht zerkratzt werden, zu vermeiden, wurde ein Schalterprozess eingeführt. Diese Prozesse sind einfach von Hand schwer zu erreichen. Daher haben wir diese professionelle Tischdecke -Schneidausrüstung, die APROCNC -Tischdecke -Schneidmaschine, entwickelt. Es integriert Schnitt- und Abkammfunktionen. Eine Maschine kann mehrere Prozesse abschließen und eignet sich für alle Tischdeckenmaterialien.
Im Vergleich zum traditionellen CO₂ -Laserschnitt verfügt die APROCNC -Tischdecke -Schneidmaschine über präzise Probenschneidungen, glatte Kanten, keine Zacken, keine Vergilbung oder Verkostung und erzeugt keine Pulver, Staub oder seltsame Gerüche. Es ist sicher, umweltfreundlich, leicht zu warten und hat niedrige Betriebskosten. Es verkürzt den Entwicklungszyklus der Designs der Benutzer und löst die Herausforderungen im Zusammenhang mit der Produktion und Verarbeitung kleiner Stapelauftragsanlagen erheblich. Darüber hinaus haben Benutzer die Möglichkeit, zusätzliche Funktionen wie Projektoren, mehrere Schneidköpfe, Doppelkreuzstrahlen und einen erweiterten oder erweiterten Arbeitsbereich des Schneidebetts auszuwählen, um die unterschiedlichen und personalisierten Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Konfigurationsparameter des Geräts. Alle Komponenten stammen aus der Welt - Klassenlieferanten, um die Genauigkeit und Stabilität des Geräts zu gewährleisten, um den Produktionsbedarf der Bestellungen der Kunden gerecht zu werden. Wir bieten auch einen dreijährigen Garantiedienst an. Wir werden alle Probleme lösen, denen Sie innerhalb von 24 Stunden begegnen. Darüber hinaus bieten wir kostenlose Software -Upgrade -Dienste für Lebensdauer an, sodass Sie den Computer ohne Bedenken verwenden können!
Wir haben mehrere internationale Logistikpartner, um sicherzustellen, dass jedes Gerät sicher in Ihre Fabrik geliefert wird. Wir bieten auch für die Installationsdienste der Website bezahlt an. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!
Im Vergleich zum traditionellen Stempeln der APROCNC®Nicht -Asbest -Dichtungs -Schneidemaschine hat die Eigenschaften, Schimmel - frei, Zeit - und Wehen - Einsparung, sicher, umweltfreundlich, leicht zu warten und niedrige Nutzungskosten zu haben. Benutzer können es auch mit Optionen wie einem Projektor, mehreren Köpfen, einem Doppelstrahl ausstatten oder den Arbeitsbereich des Schneidebetts in Länge und Breite erhöhen, um unterschiedliche personalisierte Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Hardwarevorteile
Schweiß ein Stück Maschinenbett (bietet große Starrheit und Stabilität)
Wir nehmen eine geschweißte Struktur des Stücks Maschinenbett ein. Nur ein stabiles Chassis kann die Präzision der Maschine während schneller, effizienter und langlebiger Schneidvorgänge sicherstellen.
Einige andere Hersteller verwenden Maschinenbetten, die durch Spleißen von Aluminiumprofilen hergestellt werden. Solche Strukturen sind nicht stabil. Sie haben lange Zeit nicht ausreichend Starrheit und sind nicht für Zahnrad -Rack -Maschinen geeignet.
Dual - Antriebsstrukturdesign (bietet mehr Kraft und stärkere Stärke)
In der Vorderseite nimmt das Antriebsstrahl unseres Designs eine doppelte Motorkonfiguration mit doppelter Präzisionshelikikreduzierungen an, die robuste Leistung und hohe Präzision bietet.
Einige andere Hersteller verwenden ein einzelnes Richtungsantriebssystem. In diesem System wird die Leistung von einer einzelnen Koaxialwelle durch das Kreuzstrahl nach links und rechts übertragen, und die Geschwindigkeitsreduzierung wird durch die herkömmliche Methode eines kleinen Rades erreicht, das ein großes Rad antreibt. Infolgedessen ist der linke - rechte Synchronismus signifikant beeinträchtigt.
Unabhängig entwickeltes Kreuzbeam aus {6065 - T5 Aviation Aluminiummaterial (leicht, stabil, schnellere Beschleunigung aktiviert)
Wir haben die Kreuzbeam -Struktur unabhängig von den Anforderungen der Ausrüstung entwickelt. Die Wandstärke beträgt 7 mm. Im Gegensatz dazu verwenden andere Hersteller gemeinsame Aluminiumrohrprofile, die die Präzisionsanforderungen für das Schneiden nicht erfüllen können.
Technischer Parameter
| Schnittgeschwindigkeit | Die maximale Geschwindigkeit beträgt 1500 mm/s, was speziell von den Materialien und Prozessen abhängt. | ||||
| Dicke schneiden | Die reguläre Schneiddicke reicht von {0. 1 mm bis 45 mm (Schnitt von Materialien mit einer Dicke innerhalb von 100 mm kann angepasst werden) | ||||
| Festes Modell | Vakuumadsorption (konfigurierbares Zonen -Adsorptionssystem) | ||||
| Schnittgenauigkeit | ± 0. 1mm | ||||
| Übertragungsschnittstelle | Netzwerkübertragung | ||||
| Betriebsfeld | Mehrsprachiger LCD -Touchpanel | ||||
| Software -Format | AI, Auto CAD, Coral Draw, All Box Software (DXF, PLT, AI, PDF und andere herkömmliche Formate) | ||||
| Übertragungssystem der CNC -Maschine | Dual-Drive- und Dual-Rack-Übertragung | ||||
| Servomotor | Mitsubishi Servo -Motor | ||||
| Modell Nr.# | Apd 1016- f | Apd 2516- f | Apd 3016- f | Apd 4016- f | Anpassbar |
| Effektiver Arbeitsbereich (MM) (L*W) |
1000x1600 mm | 2500x1600 mm | 3000x1600 mm | 4000x1600 mm | Willkürliche Länge *3000 (maximal) |
| Max -Modell Nr.# | Apd 1013- f | Apd 2513- f | Apd 3013- f | Apd 4013- f | Anpassbar |
| Effektiver Arbeitsbereich (MM) (L*W) |
1000x1300 mm | 2500x1300 mm | 3000x1300 mm | 4000x1300 mm | Willkürliche Länge *3000 (maximal) |
| Maschinenabmessungen (MM) (L*W*H) |
1830×2260×1350 | 3200x2260x1350 mm | 3700x2260x1350 mm | 5080×2260×1350 | Beliebiger Längex3760x1350 |
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