Die APROCNC -CNC -Glasfaser -Schneidemaschine ist eine professionelle intelligente Schneidausrüstung, die zum Schneiden von Wolle oder Glasfasertuch aus Glasfaser ausgelegt ist. Es kann verschiedene speziell geformte Bestellungen effizient schneiden.
Wir halten uns immer an die Geschäftsphilosophie von "Advanced + Precision + zuverlässig + optimal". Lernen wir die vorteilhaften Konfigurationen dieser Maschine gemeinsam kennen.
Es ist mit einem Antriebsmodus konfiguriert, der einen intelligenten, doppelten Antriebs -Mitsubishi -Servo -Motor und einen Präzisions -Helical -Gang -Reduzierer kombiniert und eine stärkere Leistung und ein effizienteres Schneiden bietet!
Es ist mit echten Hiwin -Guide -Schienen aus Taiwan ausgestattet, mit einer Leitfunktion von ± 0. 02mm, um ein hohes Präzisionsschnitt zu gewährleisten!
Es ist mit Präzision ausgestattet - Bodenregal aus Jingte, Taiwan. Das Getrieb Getriebe bietet stabilere Leistung und ein glatteres Schneiden!
Es ist mit japanischen Omron -Limit -Switches und Sicherheit durch Strahlsensoren ausgestattet, wodurch die Positionierung genauer und Sicherheit zuverlässiger wird!
Es ist mit einem niedrigen Spannungs -elektrischen System von Schneider Electric in Frankreich ausgestattet, wodurch das System stabiler und zuverlässiger wird!
Zusammenfassend hat die APROCNC CNC Fiberglass -Schneidmaschine den Markt mit hoher Qualität und Stabilität gewonnen. Das Gerät weist niedrige Nutzungskosten auf, verkürzt den Entwicklungszyklus von Benutzertichtern erheblich und löst das Problem der schwierigen Produktion und Verarbeitung bei kleinen Stapelaufträgen. Benutzer können auch optionale Funktionen wie mehrere Schneidköpfe, Doppelkreuzstrahlen und einen erweiterten und erweiterten Arbeitsbereich des Schneidebetts auswählen, um unterschiedliche personalisierte Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Die APROCNC CNC Leder -Schneidmaschine nimmt den Markt immer als Leitfaden und Kunden als Zentrum und gewinnt das Vertrauen der Kunden mit hoher Qualität und hoher Stabilität!
Im Vergleich zum traditionellen Stempeln der APROCNC®Nicht -Asbest -Dichtungs -Schneidemaschine hat die Eigenschaften, Schimmel - frei, Zeit - und Wehen - Einsparung, sicher, umweltfreundlich, leicht zu warten und niedrige Nutzungskosten zu haben. Benutzer können es auch mit Optionen wie einem Projektor, mehreren Köpfen, einem Doppelstrahl ausstatten oder den Arbeitsbereich des Schneidebetts in Länge und Breite erhöhen, um unterschiedliche personalisierte Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Hardwarevorteile
Schweiß ein Stück Maschinenbett (bietet großartige Starrheit und Stabilität)
Wir nehmen eine geschweißte Struktur des Stücks Maschinenbett ein. Nur ein stabiles Chassis kann die Präzision der Maschine während schneller, effizienter und langlebiger Schneidvorgänge sicherstellen.
Einige andere Hersteller verwenden Maschinenbetten, die durch Spleißen von Aluminiumprofilen hergestellt werden. Solche Strukturen sind nicht stabil. Sie haben lange Zeit nicht ausreichend Starrheit und sind nicht für Zahnrad -Rack -Maschinen geeignet.
Dual - Antriebsstrukturdesign (bietet mehr Kraft und stärkere Stärke)
In der Vorderseite nimmt das Antriebsstrahl unseres Designs eine doppelte Motorkonfiguration mit doppelter Präzisions -Helical -Zahnrad -Reduzierungen an, die eine robuste Leistung und hohe Präzision bietet.
Einige andere Hersteller verwenden ein einzelnes Richtungsantriebssystem. In diesem System wird die Leistung von einer einzelnen Koaxialwelle durch das Kreuzstrahl nach links und rechts übertragen, und die Geschwindigkeitsreduzierung wird durch die herkömmliche Methode eines kleinen Rades erreicht, das ein großes Rad antreibt. Infolgedessen ist der linke - rechte Synchronismus signifikant beeinträchtigt.
Unabhängig entwickeltes Kreuzbeam aus {6065 - T5 Aviation Aluminiummaterial (leicht, stabil, schnellere Beschleunigung aktiviert)
Wir haben die Kreuzbeam -Struktur unabhängig von den Anforderungen der Ausrüstung entwickelt. Die Wandstärke beträgt 7 mm. Im Gegensatz dazu verwenden andere Hersteller gemeinsame Aluminiumrohrprofile, die die Präzisionsanforderungen für das Schneiden nicht erfüllen können.
Technischer Parameter
| Schnittgeschwindigkeit | Die maximale Geschwindigkeit beträgt 1500 mm/s, was speziell von den Materialien und Prozessen abhängt. | ||||
| Dicke schneiden | Die reguläre Schneiddicke reicht von {0. 1 mm bis 45 mm (Schnitt von Materialien mit einer Dicke innerhalb von 100 mm kann angepasst werden) | ||||
| Festes Modell | Vakuumadsorption (konfigurierbares Zonen -Adsorptionssystem) | ||||
| Schneidengenauigkeit | ± 0. 1mm | ||||
| Übertragungsschnittstelle | Netzwerkübertragung | ||||
| Betriebsfeld | Mehrsprachiger LCD -Touchpanel | ||||
| Software -Format | AI, Auto CAD, Coral Draw, All Box Software (DXF, PLT, AI, PDF und andere herkömmliche Formate) | ||||
| Übertragungssystem der CNC -Maschine | Dual-Drive- und Dual-Rack-Übertragung | ||||
| Servomotor | Mitsubishi Servo -Motor | ||||
| Modell Nr.# | Apd 1016- f | Apd 2516- f | Apd 3016- f | Apd 4016- f | Anpassbar |
| Effektiver Arbeitsbereich (MM) (L*W) |
1000x1600 mm | 2500x1600 mm | 3000x1600 mm | 4000x1600 mm | Willkürliche Länge *3000 (maximal) |
| Max -Modell Nr.# | Apd 1013- f | Apd 2513- f | Apd 3013- f | Apd 4013- f | Anpassbar |
| Effektiver Arbeitsbereich (MM) (L*W) |
1000x1300 mm | 2500x1300 mm | 3000x1300 mm | 4000x1300 mm | Willkürliche Länge *3000 (maximal) |
| Maschinenabmessungen (MM) (L*W*H) |
1830×2260×1350 | 3200x2260x1350 mm | 3700x2260x1350 mm | 5080×2260×1350 | Beliebiger Längex3760x1350 |
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